生态帕米孔洗出石露骨料透水砼道路施工准备工作

1.材料准备:

坤聚生态帕米孔洗出石露骨料透水砼道路的主要材料为:3-5MM精品天然彩色石子，42.5硅酸盐水泥、坤神帕米孔洗出石露骨料透水砼专用增强剂、坤神高耐候聚氨酯罩光,薄膜、钢模、伸缩缝嵌条等。

2.机械准备:

坤聚生态帕米孔洗出石露骨料透水砼道路主要施工机具:500强制式混凝土搅拌机、帕米孔洗出石露骨料透水砼振动夯，面层磨光机，上料铲车,运输车，翻斗车、铁锹、磅秤等。设备及材料堆放:水泥保护膜,电线,电箱,水泵。

3.人员准备:

坤聚生态帕米孔洗出石露骨料透水砼班组累计1队:焊接收边4人，前台8人，后台5人，运输2人，合计约19人。

生态帕米孔洗出石露骨海绵艺术路面施工施工具体步骤

1.帕米孔洗出石露骨料透水砼拌制

人工进行搅拌，经过第一次初拌后，后续拌制成品均为施工用料。根据当时外界温湿度，用手取少量拌料感觉料的干湿度，以控制料的拌制质量，如料成粘湿状、骨料表面有光泽，攥握成团，伸展手掌指上可带少量骨料为最佳:继续搅拌3~4MTN(当时施工气温在 35℃，加满水 225KG 后，继续加水5KG)。从送料道出料共计时间约8~10MTN

2.帕米孔透水混凝土浇筑

(1)弹线:

根据垫层已留置的伸缩缝、沉降缝在模板外壁以墨线拉直弹线，做好标记为浇筑做好准备;将面层分3CM+5CM分层进行弹线标记。

(2)底层铺粗平

施工人员在浇筑区域操作的必须穿上施工鞋，现场配备一名指挥人员，运输混凝土的车辆到现场后，三个工人用铁锨或刮板将料填满模板内，进行铺粗平工作;

(3)振动、压实

振动压实前如遇高温天气，则先以水壶淋湿道路基层石子面;路面湿 润后，振动机抬上混凝土表面，从施工顶端开始振动压实，移动速度不宜过快，相邻振动面须搭接平板振动板长的 1/4到1/3

(4)在一次摊铺完成部分留出一定范围不振动，作为下次摊铺后的交界面一起振动，一般这个范围控制在50~60CM左右;

(5)面层铺细平

面层面料在道路二边收边结束后对彩色面料进行铺细平，持刮尺的人从端头刮抹、找平，把握整体路面的平整度;由另外2个持抹子的人对刮尺作业后的表面进行细处理，尤其是边口，可以道路广场砖做参照，平放在砖顶面，让抹子找平时先高出压实面 2MM(本次铺设厚度3CM)，再用抹子压实、拍平、抹匀:

(6)修平

磨光机过后，要有2个人专门对磨过的表面进行细部凹缺部分进行修平、补缺，如遇到有翻浆现象，则要将该块翻挖再平整，人工压实以减少浆液析出;

(7)喷水及洗出

振动过后再用水壶喷淋表面，保持表面湿润，采用正向坤聚帕米孔3.0旋喷90°洗出特殊工法进行洗出工艺，直至道路产生天然石露骨料效果

(8)盖膜

检查薄膜表面是否有破损、大面积气泡残留、贴压不实、边沿处翘鼓等现象，发现问题及时处理;无问题后。有专人覆盖彩条布，彩条布平盖在薄膜上，周边以重物压实，养护;

(9)清洗

完成浇筑施工后，对现场所有施工工具进行细致清洗:

(10)留直红

混凝土摊铺中，每5-6米预留伸缩缝、20-30米预留膨胀缝，要求缝通直、不爆边;

(11)养护

清理掉表面零散碎石，重新盖彩条布养护:

(12)艺术造型和罩光梳理

混凝土养护15天以上，表面无返碱现象，按设计要求颜色进行表面罩光。